自動點膠機點膠不良率高與哪些因素有關

更新時間：2018-09-20 16:20:47 編輯：眾創(chuàng)鑫科技

　　隨著工廠自動化智能化的推進，企業(yè)都紛紛用上了智能自動點膠機，因此自動點膠機的成品率和不良率就成了很多人關注的問題。那么，自動點膠機不良率高與哪些因素有關呢?

　　1、點膠量不合理

　　一般來說，我們在給任何產品點膠的時候都應該遵循一個原理，那就是自動點膠機點膠量的大小不超過焊點之間間距的一半，如果超過這個點膠量可能引起不良率增加!

　　2、點膠壓力的控制

　　自動點膠機點膠時壓力越大，點膠量越大，點膠壓力越小，點膠量越小，我們應該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設置!

自動點膠機

　　3、針頭大小的選擇

　　一般來說，自動點膠機針頭的直徑應為點膠量直徑的一半左右，這才是最適合的針頭大小，否則可能造成自動點膠機出膠量過大或過小，增加產品的不良率!

　　4、膠水溫度的控制

　　一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應起來，避免膠水使用過程中出現拉絲https://www.wenfas.cn/問題!

　　5、膠水的粘度

　　自動點膠機膠水粘度大，點膠機出膠量小，膠水粘度小，點膠機出膠量則小，自動點膠機在點膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點膠工作!

　　5、避免空氣進入

　　自動點膠機的周圍的環(huán)境選擇很重要，在點膠機之前，我們需要把點膠機放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進入，點膠機出現打空現象，也是為了降低點膠不良率!

　　綜上所述，自動點膠機點膠不良率高跟很多因素有關，我們在點膠之前要合理把控各個參數，做到精準點膠、高效點膠!